Tekstil sektöründe hammadde besleme otomasyonu, üretim verimliliğini artırırken atık oranını da minimuma indirir. Bu yazıda, bir pamuklu kumaş fabrikasında uygulanan otomatik hammadde besleme sisteminin adım adım nasıl hayata geçirildiğini inceleyeceğiz.
1. Proje Tanımı ve Gereksinimler
İstanbul’un dışındaki 25.000 m² alana sahip bir tekstil tesisi, yıllık 150 000 ton pamuklu iplik üretimi hedefliyor. Geleneksel manuel besleme yöntemi, operatör hataları ve düzensiz akış nedeniyle %8‑%10 arası verim kaybına yol açıyordu. Bu sorunu çözmek için Botanika Tekstil A.Ş., hammadde besleme otomasyonu talep etti.
2. Sistem Tasarımı ve Bileşenleri
Botex System, tesisin mevcut konveyör hatlarıyla entegrasyon sağlayacak bir SCADA‑tabanlı kontrol sistemi geliştirdi. Temel bileşenler şunlardı:
- İnline tartım sensörleri (yüksek hassasiyetli, %0.1 doğruluk)
- Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC) ve HMI panelleri
- Vibrasyonlu besleme silindirleri ve dozaj valfleri
- Gerçek zamanlı veri toplama ve analiz modülü
3. Uygulama Aşamaları
Proje üç ana aşamaya bölündü:
- İlk Değerlendirme: Mevcut hatların kapasite analizi yapıldı, kritik noktalar belirlendi.
- Mekanik Entegrasyon: Besleme silindirleri, hammadde silolarının altına yerleştirildi ve konveyör hızları PLC üzerinden senkronize edildi.
- Yazılım ve Test: SCADA ekranı oluşturuldu, tarifeler (recipe) tanımlandı ve 2 hafta pilot çalışması gerçekleştirildi.
Başarı Kriterleri
- Besleme hatasızlığı: %99,8
- Üretim hızı artışı: %15
- Enerji tüketiminde azalma: %7
- Operatör müdahalesi süresi: 5 dakikadan < 1 dakikaya düşüş
İlgili Hizmetimiz
Bu konuyla ilgili detaylı bilgi almak veya ücretsiz keşif talep etmek için ilgili hizmet sayfamızı inceleyebilir ya da bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Sık Sorulan Sorular
Tekstil Sektöründe Hammadde Besleme Otomasyonu hakkında merak edilen sorular ve yanıtları
